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1、帶式輸送機安全操作的要求
（1）操作人員方面
操作者應持有操作合格證，嚴格執行安全操作規程。做到用好、管好維護好設備，及會正確操作、會合理保養、會檢查、會排除故障。
嚴格按安全操作規程進行操作。
堅守工作崗位，不得擅自離崗。
建立交接班制度，并作好交接記錄，交接班必須在現場進行。
應有巡回檢查制度，發現問題逐級上報、及時解決，作好記錄。緊急情況時，允許立即停機。
（2）設備方面
不得將帶式輸送機用來完成設計規定以外的任務。
使用中不允許超載運行。
應使各安全報警裝置處于完好狀態，定期檢查保護裝置，使之靈敏、可靠。
各轉載處、機房應有足夠的照明設施。
人易接近的狹窄處（如滾筒）、轉載點（漏斗）和重錘式拉緊裝置下部等處應設護柵。
2、帶式輸送機安全操作規程包括下列內容：
（1） 單機負荷啟動時，必須待其下游各機啟動后再啟動。
（2） 聯動或單機啟動前，應用廣播或鈴聲預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區。
（3） 在帶式輸送機穩定運行后方可供料，供料要均勻，防止出現偏載和超載現象。
（4） 停機前應先停止供料，然后各機按料流順序停機。
（5） 正常情況下，禁止帶式輸送機在負荷工況下停機。
（6） 運行時禁止進行潤滑保養；除非設備潤滑部位允許或備有安全保柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行潤滑保養。
（7） 運行中，嚴禁操作工在接近轉動部位的狹窄處進行檢修作業。
（8） 輸送帶、滾筒、托輥和清掃器的檢查，調整、維護和清掃作業應在停機并切斷控制回路時進行。
（9） 機電設備的調整，尤其是安全裝置的調整，應由專職人員進行。
（10） 控制室工作人員應正確記錄電機工作電流、停機次數及故障部位
（11）操作人員應做好設備維護保養；認真填寫運行日記和故障事故記錄；修理人員做好修理記錄。
（12）出現事故停機，在重新啟動前，應查清停機原因并及時排除。
（13）發生事故后，應立即停機，保護現場并及時上報。
（14）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修、禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修。檢修后應做到“工完場清”，對設備確認無誤后， 才能開機。
（15）工作或檢修時，嚴防人或工具掉入料斗或膠帶上。
（16） 運行時，所有人員一律不得從膠帶下穿行。
（17）可運動部件下方及重錘下方嚴禁站人。
（18）操作者首先要熟悉系統的操作規程，要熟知每臺設備的操作要領
（19）系統的操作規程，詳查電氣總說明書。
（20）每臺設備的操作要領請查每臺設備的電氣說明書。
3、帶式輸送機維修
如果說檢查是發現問題，那么維修、保養才是解決問題。但兩者不能截然分開，只有做到預防維修，才能減少設備故障。
維修人員應由思想、技術水平較高的工人、技術人員擔任。對檢查中出現的問題，根據生產、維修力量和配件情況做好計劃修理，修理時應做到：修前有記錄，修后有檢查。進行預防修理時，對那些即將失效的零件應及時進行更換，以減少設備突發故障。
4、帶式輸送機潤滑
設備潤滑的目的是通過潤滑油膜減少機體磨損和阻力，延長使用壽命以及通過潤滑油散發摩擦熱。使用中，應做好潤滑工作，防止潤滑不良而發生破損、磨損、咬粘、腐蝕及過熱。
對機械設備各轉動部位進行定期潤滑是日常保養中的重要內容。潤滑油脂運轉后會氧化、消耗、污染、進水變質，故需定期補充和更換。
滾動軸承一般采用油槍加油外，也有用集中潤滑裝置，后者用手動或電動油脂泵，定時定量補給。
液力偶合器加油量應按設計要求添加，不然會改變起動力矩，影響驅動裝置的起動性能。
減速器齒輪的潤滑大多采用飛濺潤滑，也有用循環潤滑的。循環潤滑裝置裝有濾油器、安全閥、油液觀察孔以及流量開關或報警裝置，并與減速器驅動電動機聯鎖。減速器軸承潤滑采用潤滑油或潤滑脂；用潤滑脂潤滑時，除裝配時先在滾動軸承內添加潤滑脂外，使用中需定期補充。
5、帶式輸送機清掃
清掃的主要目的是：
（1）防滑、防碰以確保人身安全。
（2）溜槽部位及時清掃，以防落料不正造成輸送帶跑偏甚至引起溜槽堵塞。
（3）及時清掃可使一些隱藏裂紋缺陷及時暴露。
（4）防止揚塵，這對電氣設備尤為重要。
（5）提高保養作業效率。
清掃是保養工作的重要內容，不可疏忽。對清掃工作量大的部位，可配備輔助工協助完成，清掃時，不得用壓力水直接沖洗電器元件、電動機、限位開關、托輥、軸承座端面，以防進水。并要防止清掃物料掉入空段輸送帶上。
6、帶式輸送機保養
導料槽之保養
（1）、導料槽因經年累月地接受原料沖擊，故常易破損，在單獨輸送物料的場合可以考慮做積料箱式結構，但在輸送多種料時，通常為避免污染，不可以設計積料箱式結構，而采用耐磨襯板結構，而耐磨板常常也無法耐原料沖擊，故在相當時間后，須觀察耐磨板之磨耗狀況，定期予以更換。
（2）、另外檢查漏斗的料流檢測器是否正常，安裝位置是否正常，落料點是否正確，并進行調整參看下圖。漏斗結構
（1）操作人員方面
操作者應持有操作合格證，嚴格執行安全操作規程。做到用好、管好維護好設備，及會正確操作、會合理保養、會檢查、會排除故障。
嚴格按安全操作規程進行操作。
堅守工作崗位，不得擅自離崗。
建立交接班制度，并作好交接記錄，交接班必須在現場進行。
應有巡回檢查制度，發現問題逐級上報、及時解決，作好記錄。緊急情況時，允許立即停機。
（2）設備方面
不得將帶式輸送機用來完成設計規定以外的任務。
使用中不允許超載運行。
應使各安全報警裝置處于完好狀態，定期檢查保護裝置，使之靈敏、可靠。
各轉載處、機房應有足夠的照明設施。
人易接近的狹窄處（如滾筒）、轉載點（漏斗）和重錘式拉緊裝置下部等處應設護柵。
2、帶式輸送機安全操作規程包括下列內容：
（1） 單機負荷啟動時，必須待其下游各機啟動后再啟動。
（2） 聯動或單機啟動前，應用廣播或鈴聲預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區。
（3） 在帶式輸送機穩定運行后方可供料，供料要均勻，防止出現偏載和超載現象。
（4） 停機前應先停止供料，然后各機按料流順序停機。
（5） 正常情況下，禁止帶式輸送機在負荷工況下停機。
（6） 運行時禁止進行潤滑保養；除非設備潤滑部位允許或備有安全保柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行潤滑保養。
（7） 運行中，嚴禁操作工在接近轉動部位的狹窄處進行檢修作業。
（8） 輸送帶、滾筒、托輥和清掃器的檢查，調整、維護和清掃作業應在停機并切斷控制回路時進行。
（9） 機電設備的調整，尤其是安全裝置的調整，應由專職人員進行。
（10） 控制室工作人員應正確記錄電機工作電流、停機次數及故障部位
（11）操作人員應做好設備維護保養；認真填寫運行日記和故障事故記錄；修理人員做好修理記錄。
（12）出現事故停機，在重新啟動前，應查清停機原因并及時排除。
（13）發生事故后，應立即停機，保護現場并及時上報。
（14）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修、禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修。檢修后應做到“工完場清”，對設備確認無誤后， 才能開機。
（15）工作或檢修時，嚴防人或工具掉入料斗或膠帶上。
（16） 運行時，所有人員一律不得從膠帶下穿行。
（17）可運動部件下方及重錘下方嚴禁站人。
（18）操作者首先要熟悉系統的操作規程，要熟知每臺設備的操作要領
（19）系統的操作規程，詳查電氣總說明書。
（20）每臺設備的操作要領請查每臺設備的電氣說明書。
3、帶式輸送機維修
如果說檢查是發現問題，那么維修、保養才是解決問題。但兩者不能截然分開，只有做到預防維修，才能減少設備故障。
維修人員應由思想、技術水平較高的工人、技術人員擔任。對檢查中出現的問題，根據生產、維修力量和配件情況做好計劃修理，修理時應做到：修前有記錄，修后有檢查。進行預防修理時，對那些即將失效的零件應及時進行更換，以減少設備突發故障。
4、帶式輸送機潤滑
設備潤滑的目的是通過潤滑油膜減少機體磨損和阻力，延長使用壽命以及通過潤滑油散發摩擦熱。使用中，應做好潤滑工作，防止潤滑不良而發生破損、磨損、咬粘、腐蝕及過熱。
對機械設備各轉動部位進行定期潤滑是日常保養中的重要內容。潤滑油脂運轉后會氧化、消耗、污染、進水變質，故需定期補充和更換。
滾動軸承一般采用油槍加油外，也有用集中潤滑裝置，后者用手動或電動油脂泵，定時定量補給。
液力偶合器加油量應按設計要求添加，不然會改變起動力矩，影響驅動裝置的起動性能。
減速器齒輪的潤滑大多采用飛濺潤滑，也有用循環潤滑的。循環潤滑裝置裝有濾油器、安全閥、油液觀察孔以及流量開關或報警裝置，并與減速器驅動電動機聯鎖。減速器軸承潤滑采用潤滑油或潤滑脂；用潤滑脂潤滑時，除裝配時先在滾動軸承內添加潤滑脂外，使用中需定期補充。
5、帶式輸送機清掃
清掃的主要目的是：
（1）防滑、防碰以確保人身安全。
（2）溜槽部位及時清掃，以防落料不正造成輸送帶跑偏甚至引起溜槽堵塞。
（3）及時清掃可使一些隱藏裂紋缺陷及時暴露。
（4）防止揚塵，這對電氣設備尤為重要。
（5）提高保養作業效率。
清掃是保養工作的重要內容，不可疏忽。對清掃工作量大的部位，可配備輔助工協助完成，清掃時，不得用壓力水直接沖洗電器元件、電動機、限位開關、托輥、軸承座端面，以防進水。并要防止清掃物料掉入空段輸送帶上。
6、帶式輸送機保養
導料槽之保養
（1）、導料槽因經年累月地接受原料沖擊，故常易破損，在單獨輸送物料的場合可以考慮做積料箱式結構，但在輸送多種料時，通常為避免污染，不可以設計積料箱式結構，而采用耐磨襯板結構，而耐磨板常常也無法耐原料沖擊，故在相當時間后，須觀察耐磨板之磨耗狀況，定期予以更換。
（2）、另外檢查漏斗的料流檢測器是否正常，安裝位置是否正常，落料點是否正確，并進行調整參看下圖。漏斗結構
①料流檢測器
②漏斗體
③檢查窗
④調整板（上）
⑤調整板（下）
⑥頭輪滾筒
⑦膠帶清掃器
以上就是坤威機械為大家整理《帶式輸送機的操作和維修保養》的全部內容了，（以上內容僅供參考，具體情況需要具體分析，并不適用于所有現場。如有問題概不負責。）如果想了解更多關于輸送機的知識，請撥打我們的電話進行聯系吧
本文標題：帶式輸送機的操作和維修保養
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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