-
如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題，可隨時撥打我公司銷售熱線，或點擊右方按鈕在線咨詢報價！
全國統一銷售熱線：18836269550
在線咨詢報價
一、帶式輸送機的安裝
1.安裝前的準備工作
帶式輸送機安裝前的主要準備工作包括以下幾方面：
（1）根據輸送機的安裝線路和傾角在地面上定出安裝中心線。
（2）根據驗收規則進行驗收。
（3）熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求。
（4）培訓安裝工作人員和輸送機操作工。
（5）組裝輸送機。
（6）檢查各個部件及其保護裝置的動作可靠性。
（7）根據安裝場地具體搬運條件(搬動工具、起重設備、現場巷道等)，確定搬運的最大尺寸和重量。
（8）在拆卸任何較大部件前，應按照組件圖上的編號打上標記和方向，以便于安裝時就位。
（9）編制并貫徹安裝安全技術措施。
2.安裝步驟
輸送機的安裝順序主要取決于現場的布置情況，一般是由內向外逐臺安裝。每臺輸送機的安裝要根據機型和機道情況因地制宜，一般的安裝順序如下:
驗收基礎→給定中心線和標高點→安裝機架(頭架、中間架、尾架)→安裝下托輥及改向滾筒→將輸送帶放在下托輥上→安裝上托輥→安裝張緊裝置、傳動滾筒和驅動裝置→將輸送帶繞過頭、尾滾筒→輸送帶接頭→拉緊輸送帶→安裝清掃器、逆止器和導料槽→安裝電氣控制及保護裝置→空載試運行→驗收。
3.安裝要求及注意事項
（1）機頭底座與電動機需安裝固定在混凝土基礎上。
（2）機頭、機身和機尾的中心線必須保證成一條直線。
（3）機頭與機尾各滾筒、鉸接托輥的位置必須保證與輸送機的中心線垂直。
（4）機尾必須固定在混凝土基礎上，不允許有松動。
（5）鋼架落地輸送機機身支架兩側應基本水平，縱向連接鋼管(縱梁)應盡量調整成直線分布形式，不可有較大的縱向彎曲，以防輸送帶跑偏。
（6）全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝后應轉動靈活。
（7）重型緩沖托輥安裝時，應按照圖紙要求保證彈簧的預緊力。
（8）輸送帶接頭時，應將張緊滾筒放在最前方位置，并盡量拉緊輸送帶。輸送帶卡子接頭應卡接牢固，卡子接頭成直角;輸送帶硫化接頭必須符合設備出廠技術文件的規定;輸送帶連接后應平直，在 10m 長度上的直線度為 20mm。
（9）安裝調心托輥時，應使擋輥位于輸送帶運行方向上輥子的后方。
（10）彈簧清掃器、空段清掃器按照安裝總圖規定的位置進行焊接。彈簧清掃器與機架焊接時要保證壓簧的工作行程有 20mm 以上，并使清掃器掃下來的物料落人漏斗，不同物料清掃的難度不同，應視具體情況調整壓簧的松緊程度來改變刮板對輸送帶的壓力，達到既能清掃黏著物又不致引起阻力過大的程度。刮板的清掃面與輸送帶接觸，其長度不應小于 85%。
（11）回轉式清掃刷子的軸線應與滾簡平行，刷子應與輸送帶接觸，其接觸長度不應小于 90%。
（12）導料槽與輸送帶間壓力應適當。
（13）安裝驅動裝置時，應注意電動機、減速器、聯軸器的軸線同心。
（14）保護裝置和制動裝置必須現場模擬測試，保證靈敏、準確、可靠。
（15）可伸縮帶式輸送機拉緊裝置應工作可靠。
（16）輸送機的各個轉動和活動部分，必須用安全罩加以防護。
二、帶式輸送機的試運行與調整
1.試運行前的檢查與調整
（1）檢查全部滾簡脹圈螺栓，試運行前必須進行一次緊固，4小時空載試運行后再進行一次緊固。
（2）檢查電控及保護裝置空動作是否正常。
（3）檢查全部驅動電動機旋轉方向和電源電壓是否正確。
（4）檢查各減速器是否注油，油量是否適當。
（5）檢查各部件軸承座是否注入潤滑脂，必要時重新注入潤滑脂。
（6）檢查全部機械部件與鋼結構架的連接螺栓以及各地腳螺栓是否緊固或缺件。
（7）檢查托輥在橫梁上的安裝情況。
（8）仔細檢查輸送帶的纏繞方向是否與設計方向一致。
（9）檢查輸送帶全長不要與機架接觸，清除機架上因運輸或安裝過程中碰撞而產生的毛刺或傷痕，以免刮傷輸送帶。
（10）徹底清除安裝時放置在輸送帶上的工具、材料等機外物品。
（11）)檢查給料裝置是否靈活可靠、卸料口是否暢通無阻。
（12）注意滾柱逆止器的星輪安裝方向是否與逆止方向相符。
2.未裝輸送帶前的試運行
當驅動裝置和電氣設備都安裝好后，不安裝輸送帶，先進行驅動裝置的空載運行試驗，檢查聯軸器和減速器運行是否平穩、軸承聲音和溫度是否正常。若裝有制動器時，要注意制動器的動作是否靈活可靠。同時，也要保證制動保護裝置處于良好的工作狀態。
特別要注意的是，當采用雙電動機分別驅動主、副傳動滾筒時，必須使兩個傳動滾筒的旋轉方向相反，并與輸送帶工作時的運行方向一致。
3.裝上輸送帶以后的空運行及調整
當帶式輸送機的機械部分、電氣設備以及輸送帶等全部安裝調試好后，即可進行整機空載試運行。在試運行中應該做好下列工作：
（1）拉緊輸送帶，在輸送機運行前，開動拉緊絞車，給輸送帶一定的初始張力，從而保證輸送機在啟動和運行過程中輸送帶不打滑。
（2）運行中要注意觀察和檢查。試運行時，在輸送機全線各主要部位都要派專人觀察輸送帶和輸送機各組成部分的運行情況。如果發現輸送帶在傳動滾筒上打滑，則必須馬上停止
運行，增加輸送帶張力，否則會損傷輸送帶；如果輸送帶跑偏達到可能使輸送帶或其他部件受損傷的程度，也必須立即停止運行。在最初運行時要注意檢查所有控制裝置的運行情況。
（3）輸送帶跑偏的調整。由于安裝的原因，輸送機在運行過程中可能發生輸送帶跑偏的問題，因而需在試運行中進行調整，使輸送帶保持在正中位置運行。調整輸送帶跑偏方法應根據輸送帶運行方向和輸送帶跑偏方向來確定。調整改向滾簡和托輥時的一般原則：在改向滾簡處，輸送帶往哪邊跑即調緊哪邊；在托輥處，輸送帶往哪邊跑，就在哪邊將托輥朝輸送帶運動方向移動一定距離，但一次不能移太多，應觀察輸送帶運動情況進行適當調整。輸送帶運行時最大跑偏不超過帶寬的5%。
（4）根據驗收規范，空載試運行應不少于4小時。
4.有載試運行
當確認整個輸送機空載運行情況良好后，就可以進行加載運行，開始時輕載，如一切正常即可加滿載。在加載運行中應該注意以下幾個問題：
（1）檢查減速器、聯軸器、電動機等的聲音及溫升情況。
（2）試運行后，輸送機各部軸承溫度及溫升嚴禁超過規定值:滑動軸承溫度 70℃，溫升 35℃:滾動軸承溫度 80℃，溫升40℃。
（3）在雙電動機驅動的情況下，為了保證兩個電動機的實際功率分配較合理，必須通過調整來確定液力耦合器的相應充油量。
（4）重新調整輸送帶張力，保證輸送帶在滾簡上不打滑。
（5）保證各輸送帶清掃器正常。
（6）檢查調整托輥的靈活性。
（7）檢查各電氣控制及保護系統，應靈敏可靠。
（8）測定帶速、空載功率、滿載功率。
（9）有載試運行應不少于 8小時。
以上就是坤威機械為大家整理《帶式輸送機的安裝調試及試運行》的全部內容了，（以上內容僅供參考，具體情況需要具體分析，并不適用于所有現場。如有問題概不負責。）如果想了解更多關于輸送機的知識，請撥打我們的電話進行聯系吧
本文標題：帶式輸送機的安裝調試及試運行
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
- 上一篇：托輥的種類及作用
- 下一篇：大傾角皮帶輸送機選裙邊還是選皮帶？
豫公網安備 41070302000341號
