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一般不會發生在整芯輸送帶上，對于分層帶注意以下幾點:
①避免擠撞分層輸送帶
②避免在潮濕環境中存放分層輸送帶
③輸送帶在磨合時必須先將輸送帶拉直
④檢查整個輸送機系統
2、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當
①使用合適的機械帶扣
②輸送帶運行一段時間后重新張緊
③如果硫化接頭出現問題，切除此接頭并重新制作
④定期觀察
3、輸送帶一側被拉長變形
輸送帶的磨合需足夠長的時間，如果輸送帶磨合不良或是舊輸送帶，去掉被拉長變形部分并重新制作一個接頭。
4、配重過大
①重新計算并相應調整配重
②降低張緊力至臨界點并重新固定
③如果是絞車張緊，作適當調整
5、配重不足
重新計算并相應調整配重。
6、化學物質、酸、堿、熱、表面粗糙物質造成的損害
①選用為特殊條件設計的輸送帶
②采用密封式機械扣或硫化接頭
③輸送機采取防雨、防曬等措施
7、雙滾筒非同步運轉對滾筒作適當調節。
8、輸送帶強度不夠
因中心點或裝載點過煤量增加，或帶速減小，應重新計算張力并改用合適帶強的輸送帶。
9、邊緣磨損
防止輸送帶跑偏，去除邊緣磨損嚴重的部分輸送帶。
10、托輥間障過大
調整間隙，即使滿載時托棍間隙也不應該大于10mm。
11、輸送帶、帶扣所受裝載物沖擊過大
正確使用根據工況設計的流料槽、緩中板；安裝抗沖擊托輥; 如側擋板不卡物料，調整側擋板與輸送帶之間的間隙。
12、托輥、滾筒與輸送機不在中心線上
重新對中；安裝限位開關；查閱輸送機使用手冊。
13、裝載不當、灑料
上料方向、速度應與輸送帶運行方向、速度一致，確保裝載點處于輸送帶中心；使用合適的進料器、流料槽及側擋板控制流量。
14、輸送帶與滾筒間摩控力不足
使用緩沖滾筒增加圍包角；使用包膠滾筒；潮濕環境下使用槽狀膠面滾筒；在輸送帶上安裝適當的清潔裝置；檢查初張力。
15、積聚料屑(在滾筒和托輥上
安裝清掃器、刮板等；清除料屑。
16、輸送帶與滾簡間有異物
正確使用側擋板 ，清除料屑等異物。
17、滾筒膠面磨損
更換膠面；潮濕環境中使用槽狀膠面；處理松動并凸出膠面的螺釘。
18、相對裝載速度過高或過低
調整流料槽或者校正輸送帶運行速度;考慮使用抗沖擊托輥，密切注意運行狀況。
為了延長輸送機設備的使用壽命，也為了設備能更好的進行生產作業，要對帶式輸送機進行定期的維護保養，這樣才能有效的提高生產效率，提高經濟效益。
以上就是坤威機械為大家整理《帶式輸送機常見問題的處理方法》的全部內容了，（以上內容僅供參考，具體情況需要具體分析，并不適用于所有現場。如有問題概不負責。）如果想了解更多關于輸送機的知識，請撥打我們的電話進行聯系吧
本文標題：帶式輸送機常見問題的處理方法
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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